# ALEXOMETRO CALIBRADOR DE CILINDROS DE 50 MM - 160MM

Aquí tienes una reseña técnica detallada para el Medidor de Diámetro de Dial , ideal para presentaciones de producto o fichas técnicas.

Rango (50-160 mm)
El alesómetro VIKTEC es una herramienta de medición de alta precisión diseñada para determinar con exactitud el diámetro interno de cilindros, orificios y cavidades circulares. Es un instrumento indispensable en talleres de rectificación de motores y control de calidad industrial.

¿Qué es?
Es un instrumento de medición comparativa que permite medir diámetros internos y detectar irregularidades geométricas como la conicidad (diferencia de diámetro entre la parte superior e inferior) y la ovalización (deformación de la circunferencia).

Características Técnicas
Rango de Medición: 50 mm a 160 mm.

Precisión / Resolución: 0,01 mm.

Modelo: VT17618.

Cabezal de Medición: Equipado con un yunque móvil con punta de carburo para mayor durabilidad y precisión.

Puntos de Contacto: Incluye un set de extensiones (puntas intercambiables) de distintos tamaños para cubrir todo el rango de 50 a 160 mm.

Indicador de Cuadrante: Dial de lectura clara con bisel giratorio para puesta a cero.

Empuñadura Aislante: Mango diseñado para evitar que el calor de las manos afecte la precisión de la medición por dilatación térmica.

¿Cómo se usa?
Para obtener una medición exacta, se deben seguir estos pasos:

Selección de la punta: Mida el diámetro aproximado del cilindro con un calibrador (vernier) y seleccione la extensión o punta intercambiable adecuada del kit.

Calibración (Puesta a cero): Inserte el alesómetro dentro de un micrómetro exterior o un anillo patrón ajustado a la medida nominal deseada. Gire la carátula del dial hasta que la aguja marque "0" en el punto de máxima deflexión.

Inserción: Introduzca el cabezal en el cilindro de forma inclinada y luego llévelo a la posición vertical.

Búsqueda del punto mínimo: Realice un suave balanceo del instrumento. La lectura más baja que muestre la aguja antes de retroceder es la medida real del diámetro.

Verificación de desgaste: Repita el proceso en diferentes alturas del cilindro (para detectar conicidad) y en diferentes ángulos (para detectar ovalización).